पेट्रोकेमिकल उपक्रमांमध्ये उपकरणे स्नेहन सुरक्षा व्यवस्थापन

रोटेटिंग उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्नेहन व्यवस्थापन ही एक मूलभूत परिस्थिती आहे.अपूर्ण आकडेवारीनुसार, पेट्रोकेमिकल आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये खराब स्नेहन व्यवस्थापन, अपुरे स्नेहन आणि तेल उत्पादनांच्या अयोग्य वापरामुळे दरवर्षी अनेक उपकरणांचे अपघात (त्रुटी) होतात.फायद्यासाठी प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष तोटा होतो.0.01% किंवा अधिक.अस्पष्ट समज आणि दुर्लक्ष यामुळे अयोग्य किंवा गहाळ स्नेहन हे उपकरण अपघातांचे मुख्य कारण आहे

एक

 

वंगण तेल हे उपकरणाचे रक्त आहे.उपकरणाच्या तुकड्यात हजारो भाग असू शकतात.एका प्रकारच्या वंगण तेलाने, एक घटक अयशस्वी झाल्यास, फक्त एक घटक बदलणे आवश्यक आहे, परंतु स्नेहक अयशस्वी झाल्यामुळे संपूर्ण उपकरणे निकामी होऊ शकतात.

स्नेहन संपत्ती निर्माण करते, प्रभावी स्नेहन व्यवस्थापन उपकरणांच्या अपयशाचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.जपान मशिनरी प्रमोशन असोसिएशनने मशिन्सच्या 14 कारणांमुळे 645 अपयशांचे सर्वेक्षण आणि सांख्यिकीय विश्लेषण केले, त्यापैकी 166 खराब स्नेहनमुळे होते, ज्याचे प्रमाण 25.7% होते;अयोग्य स्नेहन पद्धती 92 वेळा आहेत, ज्याचे प्रमाण 14.3% आहे, म्हणजेच स्नेहनशी संबंधित घटकांचे अपयश 40% (जपान) पर्यंत पोहोचते.

 

फिरत्या उपकरणांच्या व्यावसायिक व्यवस्थापनामध्ये उपकरणांच्या संपूर्ण जीवन चक्रातील सर्व बाबींचा समावेश होतो, देखभाल, नूतनीकरण, अद्ययावतीकरण आणि स्क्रॅप व्यवस्थापन सर्वात किफायतशीर उपकरणे जीवन चक्र खर्च आणि सर्वोच्च व्यापक उपकरणे उत्पादन क्षमतेचे आदर्श लक्ष्य साध्य करण्यासाठी.यामध्ये प्रामुख्याने फिरत्या उपकरणांचे प्राथमिक व्यवस्थापन, फिरत्या उपकरणांचे ऑपरेशन आणि देखभाल, देखभाल प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण व्यवस्थापन, फिरत्या उपकरणांचे नूतनीकरण आणि स्क्रॅपिंग व्यवस्थापन आणि इतर दुवे समाविष्ट आहेत.

 

पेट्रोकेमिकल उपकरणांच्या सुरक्षा व्यवस्थापनामध्ये चार घटक आहेत: सुरक्षा, विश्वासार्हता, हिरवेपणा आणि कार्यक्षमता.मूलभूत व्यवस्थापनाच्या दृष्टीने, विश्लेषण धोरणे, जोखीम मूल्यांकन धोरणे आणि तपासणी आणि देखभाल धोरणे तयार करण्यासाठी तज्ञांना मार्गदर्शन करण्यासाठी फिरत्या उपकरणांच्या गंभीरतेचे परिमाणात्मक मूल्यांकन केले जाते.

 

वंगण तेल हा उपकरणांचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि उपकरणांचे स्नेहन अयशस्वी झाल्यामुळे सर्व हलणारे भाग निकामी होतील!

उच्च-शक्तीच्या डिझेल इंजिनमध्ये शेकडो भाग असतात ज्यांना वंगण घालण्याची आवश्यकता असते

 

केस स्टडी

मानशान आयर्न आणि स्टील नंबर 1 कोल्ड रोलिंग स्टील प्लांटने तेल निरीक्षण केले, प्रदूषण नियंत्रण मजबूत केले आणि स्पेअर पार्ट्सचा वापर कमी केला

ऑइल मॉनिटरिंग: जानेवारी 2007 पासून, रोलिंग मिल हायड्रॉलिक सिस्टीम, मोटर स्नेहन प्रणाली, गियर स्नेहन प्रणाली आणि रोल ऑइल फिल्म बेअरिंग्ससह एकूण 32 संच/सेट्ससह उपकरणे तेल निरीक्षणाचे काम केले गेले आहे.

निरीक्षण आयटम आहेत: स्निग्धता, ओलावा, एकूण आम्ल मूल्य, पाणी पृथक्करणता, प्रदूषण पदवी, स्पेक्ट्रम, फेरोग्राम.

देखरेख प्रभाव:

ऑइल मॉनिटरिंग रिपोर्टद्वारे दिलेल्या माहितीनुसार, कोल्ड रोलिंग उपकरणाच्या व्यवस्थापन कर्मचार्‍यांनी उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या तेलाच्या प्रदूषण नियंत्रणासाठी सतत प्रयत्न केले आणि चांगले परिणाम मिळविले.

85% हायड्रॉलिक तेल आणि टर्बाइन तेल नमुने, प्रदूषण पातळी NAS पातळी, पातळी 7 खाली नियंत्रित

70% गियर ऑइल आणि ऑइल फिल्म बेअरिंग ऑइल नमुने, प्रदूषण पातळी NAS पातळी 12 च्या खाली नियंत्रित केली जाते.

तेल निरीक्षण आणि प्रदूषण नियंत्रणाच्या बळकटीकरणाच्या विकासाद्वारे, उपकरणांची विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे आणि गेल्या तीन वर्षांत स्नेहन आणि पोशाख संबंधित काही बिघाड झाल्या आहेत.क्रमांक 1 स्टील रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंगच्या ऑन-साइट अभियंत्यानुसार, 2 वर्षांपूर्वी खरेदी केलेले पंप आणि व्हॉल्व्हसारखे काही सुटे भाग अजूनही स्टॉकमध्ये आहेत.मानशन आयर्न अँड स्टीलच्या खरेदी विभागाच्या संबंधित कर्मचाऱ्यांनी त्यांच्याकडे सुटे भाग संपत असल्याची "तक्रार" केली आहे.