पेट्रोकेमिकल मोठ्या युनिट्समध्ये वार्निश रिमूव्हल फिल्टरेशन तंत्रज्ञानाचा यशस्वी वापर

उपकरण व्यवस्थापन विभाग, सिनोपेक यिझेंग केमिकल फायबर कं, लिमिटेड 211900

गोषवारा: हा पेपर मोठ्या टर्बो विस्तारक युनिट्सच्या असामान्य कारणांचे विश्लेषण करतो, समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी उपायांची मालिका पुढे ठेवतो आणि जोखीम बिंदू आणि ऑपरेशनचे प्रतिबंधात्मक उपाय समजतो.वार्निश काढण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या वापराद्वारे, संभाव्य लपलेले धोके दूर केले जातात आणि युनिटची आंतरिक सुरक्षा सुनिश्चित केली जाते.

1. विहंगावलोकन

यिझेंग केमिकल फायबर कंपनी लिमिटेडच्या 60 टी/ए पीटीए प्लांटचे एअर कॉम्प्रेसर युनिट जर्मनी MAN टर्बोच्या उपकरणांनी सुसज्ज आहे.युनिट हे थ्री-इन-वन युनिट आहे, ज्यामध्ये एअर कॉम्प्रेसर युनिट एक मल्टी-शाफ्ट फाइव्ह-स्टेज टर्बाइन युनिट आहे, कंडेन्सिंग स्टीम टर्बाइन एअर कॉम्प्रेसर युनिटचे मुख्य ड्रायव्हिंग मशीन म्हणून वापरले जाते आणि टर्बो विस्तारक आहे. एअर कंप्रेसर युनिट म्हणून वापरले जाते.सहाय्यक ड्राइव्ह मशीन.टर्बो विस्तारक उच्च आणि निम्न दोन-स्टेज विस्ताराचा अवलंब करतो, प्रत्येकामध्ये एक सक्शन पोर्ट आणि एक एक्झॉस्ट पोर्ट असतो आणि इंपेलर तीन-मार्ग इंपेलर स्वीकारतो (आकृती 1 पहा)

आकृती 1 विस्तार युनिटचे विभागीय दृश्य (डावीकडे: उच्च दाब बाजू; उजवीकडे: कमी दाब बाजू)

टर्बो विस्तारकांचे मुख्य कार्यप्रदर्शन मापदंड खालीलप्रमाणे आहेत:

उच्च-दाब बाजूचा वेग 16583 r/min आहे, आणि कमी-दाब बाजूचा वेग 9045 r/min आहे;विस्तारकाची रेट केलेली एकूण शक्ती 7990 KW आहे, आणि प्रवाह दर 12700-150450-kg/h आहे;इनलेट प्रेशर 1.3Mpa आहे आणि एक्झॉस्ट प्रेशर 0.003Mpa आहे.उच्च-दाब बाजूचे सेवन तापमान 175°C आहे, आणि एक्झॉस्ट तापमान 80°C आहे;कमी-दाब बाजूचे सेवन तापमान 175°C आहे, आणि एक्झॉस्ट तापमान 45°C आहे;टिल्टिंग पॅड्सचा संच उच्च-दाब आणि कमी-दाब बाजूच्या गियर शाफ्टच्या दोन्ही टोकांना वापरला जातो, प्रत्येक 5 पॅडसह, ऑइल इनलेट पाइपलाइन दोन प्रकारे तेल प्रविष्ट करू शकते आणि प्रत्येक बेअरिंगमध्ये एक तेल इनलेट होल असतो. 15 ऑइल इंजेक्शन नोजलचे 3 गट, ऑइल इनलेट नोजलचा व्यास 1.8 मिमी आहे, बेअरिंगसाठी 9 ऑइल रिटर्न होल आहेत आणि सामान्य परिस्थितीत, 5 पोर्ट आणि 4 ब्लॉक वापरले जातात.हे थ्री-इन-वन युनिट स्नेहन तेल स्टेशनमधून केंद्रीकृत तेल पुरवठ्यासाठी सक्तीने स्नेहन पद्धतीचा अवलंब करते.

2. क्रू सह समस्या

2018 मध्ये, VOC उत्सर्जन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, ऑक्सिडेशन अणुभट्टीच्या टेल गॅसवर उपचार करण्यासाठी डिव्हाइसमध्ये एक नवीन VOC युनिट जोडण्यात आले आणि उपचारित टेल गॅस अद्याप विस्तारक मध्ये इंजेक्शनने केला गेला.मूळ टेल गॅसमधील ब्रोमाइड मीठ उच्च तापमानात ऑक्सिडाइझ केलेले असल्यामुळे तेथे ब्रोमाइड आयन असतात.जेव्हा टेल वायूचा विस्तार होतो आणि विस्तारक मध्ये कार्य करतो तेव्हा ब्रोमाइड आयन घनरूप होण्यापासून आणि वेगळे होण्यापासून रोखण्यासाठी, यामुळे विस्तारक आणि त्यानंतरच्या उपकरणांना गंज निर्माण होईल.म्हणून, विस्तार युनिट वाढवणे आवश्यक आहे.उच्च दाब आणि कमी दाब बाजूचे सेवन तापमान आणि एक्झॉस्ट तापमान (तक्ता 1 पहा).

तक्ता 1 VOC परिवर्तनाच्या आधी आणि नंतर विस्तारकच्या इनलेट आणि आउटलेटवर ऑपरेटिंग तापमानांची यादी

VOC परिवर्तनापूर्वी, कमी दाबाच्या टोकावरील नॉन-इंपेलर साइड बेअरिंगचे तापमान सुमारे 80°C वर स्थिर होते (येथे बेअरिंगचे अलार्म तापमान 110°C आहे आणि उच्च तापमान 120°C आहे).6 जानेवारी 2019 रोजी व्हीओसी परिवर्तन सुरू झाल्यानंतर, विस्तारकाच्या कमी दाबाच्या टोकावरील नॉन-इम्पेलर साइड बेअरिंगचे तापमान हळूहळू वाढले आणि सर्वोच्च तापमान 120 डिग्री सेल्सिअस नोंदवलेल्या सर्वोच्च तापमानाच्या जवळ होते, परंतु या कालावधीत कंपन मापदंड लक्षणीय बदलले नाहीत (आकृती 2 पहा).

अंजीर 2 विस्तारक प्रवाह दर आणि नॉन-ड्राइव्ह साइड शाफ्ट कंपन आणि तापमानाचा आकृती

1 - फ्लो लाइन 2 - नॉन-ड्राइव्ह एंड लाइन 3 - नॉन-ड्राइव्ह शाफ्ट कंपन लाइन

3. कारण विश्लेषण आणि उपचार पद्धती

स्टीम टर्बाइन बियरिंग्सच्या तापमान चढउताराचा कल तपासल्यानंतर आणि विश्लेषित केल्यानंतर, आणि साइटवरील इन्स्ट्रुमेंट डिस्प्ले, प्रक्रियेतील चढ-उतार, स्टीम टर्बाइन ब्रशचे स्टॅटिक ट्रान्समिशन, उपकरणाच्या गतीतील चढउतार, आणि भागांच्या गुणवत्तेतील समस्या दूर केल्यावर, तापमान चढउतार सहन करण्याची मुख्य कारणे. आहेत:

3.1 विस्तारकाच्या कमी दाबाच्या टोकावर नॉन-इम्पेलर साइड बेअरिंगचे तापमान वाढण्याची कारणे

3.1.1 पृथक्करण तपासणीमध्ये असे आढळून आले की बेअरिंग आणि शाफ्टमधील अंतर आणि गियर दातांचे जाळी साफ करणे सामान्य आहे.विस्तारकाच्या कमी दाबाच्या टोकावर नॉन-इम्पेलर साइड बेअरिंग पृष्ठभागावरील संशयित वार्निश वगळता (आकृती 3 पहा), इतर बेअरिंगमध्ये कोणतीही असामान्यता आढळली नाही.

आकृती 3 नॉन-ड्राइव्ह एंड बेअरिंगचे भौतिक चित्र आणि विस्तारकांच्या किनेमॅटिक जोडी

3.1.2 वंगण तेल एका वर्षापेक्षा कमी कालावधीसाठी बदलले गेले असल्याने, वाहन चालवण्यापूर्वी तेलाची गुणवत्ता चाचणी उत्तीर्ण झाली आहे.शंका दूर करण्यासाठी, कंपनीने वंगण तेल एका व्यावसायिक कंपनीकडे चाचणी आणि विश्लेषणासाठी पाठवले.व्यावसायिक कंपनी पुष्टी करते की बेअरिंग पृष्ठभागावरील संलग्नक एक प्रारंभिक वार्निश आहे, एमपीसी ( वार्निश प्रवृत्ती निर्देशांक) (आकृती 4 पहा)

आकृती 4 ऑइल मॉनिटरिंग प्रोफेशनल टेक्नॉलॉजीने जारी केलेला ऑइल मॉनिटरिंग टेक्नॉलॉजी विश्लेषण अहवाल

3.1.3 विस्तारक मध्ये वापरले जाणारे वंगण तेल शेल टर्बो क्रमांक 46 टर्बाइन तेल (खनिज तेल) आहे.जेव्हा खनिज तेल उच्च तापमानावर असते, तेव्हा वंगण तेल ऑक्सिडाइझ केले जाते आणि ऑक्सिडेशन उत्पादने बेअरिंग बुशच्या पृष्ठभागावर एकत्र होतात आणि वार्निश तयार करतात.खनिज स्नेहन तेल प्रामुख्याने हायड्रोकार्बन पदार्थांचे बनलेले असते, जे खोलीच्या तापमानात आणि कमी तापमानात तुलनेने स्थिर असतात.तथापि, जर हायड्रोकार्बन रेणूंच्या काही (अगदी अगदी कमी संख्येने) उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया होत असतील, तर इतर हायड्रोकार्बन रेणू देखील साखळी प्रतिक्रियांना सामोरे जातील, जे हायड्रोकार्बन साखळी प्रतिक्रियांचे वैशिष्ट्य आहे.

3.1.4 उपकरण तंत्रज्ञांनी उपकरणाच्या मुख्य भागाचा आधार, इनलेट आणि आउटलेट पाइपलाइनचा थंड ताण, तेल प्रणालीची गळती शोधणे आणि तापमान तपासणीची अखंडता तपासली.आणि विस्तारकांच्या कमी-दाब बाजूच्या नॉन-ड्राइव्हच्या टोकावर बीयरिंग्सचा एक संच बदलला, परंतु एक महिना ड्रायव्हिंग केल्यानंतर, तापमान अद्याप 110 ℃ पर्यंत पोहोचले, आणि नंतर कंपन आणि तापमानात मोठे चढ-उतार झाले.प्री-रेट्रोफिट परिस्थितीच्या जवळ जाण्यासाठी अनेक समायोजन केले गेले, परंतु जवळजवळ कोणताही परिणाम न होता (आकृती 5 पहा).

आकृती 5 13 फेब्रुवारी ते 29 मार्च पर्यंत संबंधित निर्देशकांचा ट्रेंड चार्ट

MAN टर्बो उत्पादक, विस्तारकांच्या सध्याच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत, जर इनटेक एअर व्हॉल्यूम 120 t/h वर स्थिर असेल, तर आउटपुट पॉवर 8000kw आहे, जी सामान्य कामाच्या परिस्थितीत 7990kw च्या मूळ डिझाइन आउटपुट पॉवरच्या तुलनेने जवळ आहे;जेव्हा हवेचा आवाज 1 30 t/h असतो, तेव्हा आउटपुट पॉवर 8680kw असते;जर इनटेक एअर व्हॉल्यूम 1 46 t/h असेल तर आउटपुट पॉवर 9660kw आहे.कमी-दाब बाजूने केलेले काम विस्तारकांच्या दोन-तृतियांश भागासाठी असल्याने, विस्तारकाची कमी-दाब बाजू ओव्हरलोड असू शकते.जेव्हा तापमान 110 °C पेक्षा जास्त होते, तेव्हा कंपन मूल्य मोठ्या प्रमाणात बदलते, हे दर्शविते की शाफ्टच्या पृष्ठभागावर नवीन तयार झालेले वार्निश आणि बेअरिंग बुश या कालावधीत स्क्रॅच झाले आहेत (आकृती 6 पहा).

आकृती 6 विस्तार युनिटचे उर्जा शिल्लक सारणी

३.२विद्यमान समस्यांचे यंत्रणा विश्लेषण

3.2.1 आकृती 7 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, हे पाहिले जाऊ शकते की टाइल ब्लॉकच्या फुलक्रमची किंचित कंपन दिशा आणि समन्वय प्रणालीमधील क्षैतिज समन्वय रेषा मधील समाविष्ट कोन β आहे, टाइल ब्लॉकचा स्विंग कोन φ आहे , आणि टिल्टिंग पॅड बेअरिंग सिस्टीम 5 टाइल्सने बनलेली आहे, जेव्हा टाइल जेव्हा पॅडवर ऑइल फिल्म प्रेशर असते तेव्हा पॅडचा फुलक्रम पूर्णपणे कडक नसल्यामुळे, कॉम्प्रेशन विकृत झाल्यानंतर पॅडच्या फुलक्रमची स्थिती फुलक्रमच्या कडकपणामुळे भौमितिक प्रीलोड दिशेने एक लहान विस्थापन निर्माण होते, ज्यामुळे बेअरिंग क्लिअरन्स आणि ऑइल फिल्मची जाडी बदलते [1^] .

Fig.7 टिल्टिंग पॅड बेअरिंगच्या सिंगल पॅडची समन्वय प्रणाली

3.2.2 हे आकृती 1 वरून पाहिले जाऊ शकते की रोटर एक कॅंटिलीव्हर बीम रचना आहे, आणि इंपेलर हा मुख्य कार्य घटक आहे.इंपेलर साइड ही ड्रायव्हिंग बाजू असल्याने, जेव्हा गॅस काम करण्यासाठी विस्तारित होतो, तेव्हा इम्पेलरच्या बाजूला फिरणारा शाफ्ट गॅस डॅम्पिंगच्या प्रभावामुळे बेअरिंग बुशमध्ये आदर्श स्थितीत असतो आणि तेलाचे अंतर सामान्य राहते.मोठ्या आणि लहान गीअर्समध्ये टॉर्क जाळी आणि प्रसारित करण्याच्या प्रक्रियेत, फुलक्रमच्या रूपात, नॉन-इम्पेलर साइड शाफ्टची रेडियल मुक्त हालचाल ओव्हरलोड परिस्थितीत मर्यादित असेल आणि त्याच्या स्नेहन फिल्मचा दाब इतरांपेक्षा जास्त असेल. bearings, या ठिकाणी वंगण घालणे चित्रपट कडकपणा वाढते, तेल चित्रपट नूतनीकरण दर कमी होते, आणि घर्षण उष्णता वाढते, एक वार्निश परिणामी.

3.2.3 तेलातील वार्निश मुख्यत्वे तीन स्वरूपात तयार होते: तेल ऑक्सिडेशन, तेल "सूक्ष्म-दहन" आणि स्थानिक उच्च-तापमान डिस्चार्ज.वार्निश तेलाच्या "सूक्ष्म-दहन" मुळे झाले पाहिजे.यंत्रणा खालीलप्रमाणे आहे: स्नेहन तेलामध्ये विशिष्ट प्रमाणात हवा (सामान्यत: 8% पेक्षा कमी) विरघळली जाईल.जेव्हा विद्राव्यता मर्यादा ओलांडली जाते, तेव्हा तेलामध्ये प्रवेश करणारी हवा निलंबित बुडबुड्यांच्या स्वरूपात तेलामध्ये अस्तित्वात असते.बेअरिंगमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, उच्च दाबामुळे हे बुडबुडे जलद अॅडियाबॅटिक कॉम्प्रेशनमधून जातात आणि द्रव तापमान वेगाने वाढून तेलाचे अॅडियॅबॅटिक "सूक्ष्म-दहन" होते, परिणामी अत्यंत लहान आकाराचे अघुलनशील बनते.हे अघुलनशील ध्रुवीय आहेत आणि वार्निश तयार करण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहण्याची प्रवृत्ती असते.दबाव जितका जास्त असेल तितकी अघुलनशील पदार्थाची विद्राव्यता कमी होईल आणि वार्निश तयार करणे आणि स्थिर होणे सोपे आहे.

3.2.4 वार्निशच्या निर्मितीसह, नॉन-फ्री स्टेटमध्ये ऑइल फिल्मची जाडी वार्निशने व्यापली आहे, आणि त्याच वेळी ऑइल फिल्मच्या नूतनीकरणाची गती कमी होते आणि तापमान हळूहळू वाढते, जे वाढते. बेअरिंग बुश आणि शाफ्टच्या पृष्ठभागामधील घर्षण आणि जमा झालेल्या वार्निशमुळे खराब उष्णतेचा अपव्यय होतो आणि तेलाचे तापमान वाढल्याने बेअरिंग बुशचे तापमान वाढते.सरतेशेवटी, जर्नल वार्निशच्या विरूद्ध घासते, जे शाफ्टच्या कंपनातील हिंसक चढउतारांमध्ये प्रकट होते.

3.2.5 विस्तारक तेलाचे एमपीसी मूल्य जास्त नसले तरी, जेव्हा स्नेहन तेल प्रणालीमध्ये वार्निश असते, तेव्हा वंगण तेलाच्या विरघळण्याच्या मर्यादित क्षमतेमुळे तेलातील वार्निश कणांचे विरघळणे आणि वर्षाव मर्यादित असतो. वार्निशचे कण.ही डायनॅमिक बॅलन्स सिस्टम आहे.जेव्हा ते संतृप्त स्थितीत पोहोचते, तेव्हा वार्निश बेअरिंग किंवा बेअरिंग पॅडवर लटकते, ज्यामुळे बेअरिंग पॅडच्या तापमानात चढ-उतार होतो, जो सुरक्षित ऑपरेशनवर परिणाम करणारा एक मोठा छुपा धोका आहे.परंतु ते बेअरिंग पॅडला चिकटत असल्याने, बेअरिंग पॅडचे तापमान वाढण्याचे हे एक कारण आहे.

4 उपाय आणि प्रतिकार

बेअरिंगवरील वार्निशचे संचय काढून टाकल्याने युनिटचे बेअरिंग नियंत्रित तापमानात चालते याची खात्री होऊ शकते.वार्निश काढण्याच्या उपकरणांच्या अनेक निर्मात्यांसोबत संशोधन आणि संवादाद्वारे, आम्ही WVD-II इलेक्ट्रोस्टॅटिक ऍडसॉर्प्शन + रेजिन ऍडॉर्प्शन, जे पेंट काढण्यासाठी कंपाऊंड वार्निश रिमूव्हल इक्विपमेंट आहे, तयार करण्यासाठी कुंशान विनसोंडा, ज्याचा चांगला उपयोग प्रभाव आणि बाजारातील प्रतिष्ठा आहे, निवडले.पडदा

WVD-II मालिका ऑइल प्युरिफायर इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण शुद्धीकरण तंत्रज्ञान आणि आयन एक्सचेंज तंत्रज्ञानाची प्रभावीपणे जोडणी करतात, विरघळलेले वार्निश रेझिन शोषणाद्वारे सोडवतात आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाद्वारे प्रक्षेपित वार्निश सोडवतात.हे तंत्रज्ञान अल्पावधीत गाळाचे प्रमाण कमी करू शकते, काही दिवसांच्या अल्प कालावधीत, मोठ्या प्रमाणात गाळ/वार्निश असलेली मूळ स्नेहन प्रणाली सर्वोत्तम कार्य स्थितीत पुनर्संचयित केली जाऊ शकते आणि हळूहळू वाढण्याची समस्या वार्निशमुळे थ्रस्ट बेअरिंगचे तापमान सोडवता येते.हे स्टीम टर्बाइनच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान तयार होणारे विद्रव्य आणि न विरघळणारे तेल गाळ प्रभावीपणे काढून टाकू शकते आणि प्रतिबंधित करू शकते.

त्याची मुख्य तत्त्वे खालीलप्रमाणे आहेत.

4.1 विरघळलेले वार्निश काढण्यासाठी आयन एक्सचेंज राळ

आयन एक्सचेंज राळ प्रामुख्याने दोन भागांनी बनलेले आहे: पॉलिमर कंकाल आणि आयन एक्सचेंज ग्रुप.शोषण तत्त्व आकृती 8 मध्ये दर्शविले आहे,

आकृती 8 आयन-इंटरॅक्शन राळ शोषणाचे तत्त्व

एक्सचेंज ग्रुप निश्चित भाग आणि जंगम भागांमध्ये विभागलेला आहे.निश्चित भाग पॉलिमर मॅट्रिक्सवर बांधलेला असतो आणि मुक्तपणे हलू शकत नाही, आणि एक निश्चित आयन बनतो;जंगम भाग आणि स्थिर भाग ionic बॉन्ड्सद्वारे एकत्र केले जातात आणि एक विनिमय करण्यायोग्य आयन बनतात.स्थिर आयन आणि मोबाईल आयनमध्ये अनुक्रमे विरुद्ध शुल्क असते.बेअरिंग बुशवर, मोबाईलचा भाग मुक्तपणे हलणाऱ्या आयनमध्ये विघटित होतो, जे समान शुल्कासह इतर डिग्रेडेशन उत्पादनांसह एक्सचेंज करतात, ज्यामुळे ते स्थिर आयनांसह एकत्रित होतात आणि एक्सचेंज बेसवर घट्टपणे शोषले जातात.समूहावर, ते तेलाने काढून घेतले जाते, विरघळलेले वार्निश आयन एक्सचेंज राळ शोषणाद्वारे काढून टाकले जाते.

4.2 निलंबित वार्निश काढण्यासाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण तंत्रज्ञान

इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण तंत्रज्ञान मुख्यत्वे उच्च-व्होल्टेज जनरेटर वापरून उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्ड तयार करण्यासाठी तेलातील प्रदूषित कणांचे अनुक्रमे सकारात्मक आणि नकारात्मक शुल्क दर्शविण्यासाठी ध्रुवीकरण करते.तटस्थ कण चार्ज केलेल्या कणांद्वारे दाबले जातात आणि हलवले जातात आणि शेवटी सर्व कण शोषले जातात आणि संग्राहकाला जोडले जातात (आकृती 9 पहा).

आकृती 8 इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण तंत्रज्ञानाचा सिद्धांत

इलेक्ट्रोस्टॅटिक ऑइल क्लिनिंग टेक्नॉलॉजी सर्व अघुलनशील प्रदूषक काढून टाकू शकते, ज्यामध्ये कणातील अशुद्धता आणि तेलाच्या ऱ्हासामुळे निर्माण होणारे निलंबित वार्निश यांचा समावेश होतो.तथापि, पारंपारिक फिल्टर घटक संबंधित अचूकतेसह केवळ मोठे कण काढू शकतात आणि सबमायक्रॉन काढणे कठीण आहे. स्तर निलंबित वार्निश.

ही प्रणाली बेअरिंग पॅडवर अवक्षेपित आणि जमा झालेल्या वार्निशचे पूर्णपणे निराकरण करू शकते, ज्यामुळे बेअरिंग पॅड तापमानाचा प्रभाव आणि वार्निशमुळे होणारे कंपन बदल पूर्णपणे सोडवता येतात, ज्यामुळे युनिट दीर्घ कालावधीसाठी स्थिरपणे चालू शकते.

5. निष्कर्ष

WSD WVD-II वार्निश रिमूव्हल युनिट वापरात आणले गेले, दोन वर्षांच्या ऑपरेशन निरीक्षणाद्वारे, बेअरिंगचे तापमान नेहमीच 90 डिग्री सेल्सियसच्या आसपास राखले गेले आहे आणि युनिट सामान्य ऑपरेशनमध्ये राहिले आहे.एक वार्निश फिल्म सापडली (आकृती 10 पहा).

वार्निश काढणे स्थापित केल्यानंतर बेअरिंगचे भौतिक चित्र

उपकरणे

संदर्भ:

[१] लिऊ सियॉन्ग, जिओ झोंगुई, यान झिओंग आणि चेन झुजी.अंकीय सिम्युलेशन आणि पिव्होट इलास्टिक आणि डॅम्पिंग टिल्टिंग पॅड बेअरिंग्जच्या डायनॅमिक वैशिष्ट्यांवर प्रायोगिक संशोधन [जे].चायनीज जर्नल ऑफ मेकॅनिकल इंजिनियरिंग, ऑक्टोबर 2014, 50(19):88.